螺旋板式换热器

       螺旋板式换热器是一种换热器设备，适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器。

        螺旋板式换热器通过多年实践使用证明，它适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业中应用。 不可拆式螺旋板换热器是按-机部标准JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式换热器形式，基本参数与尺寸的规定而进行设计的，它具备制造简单，成本低，体积小和传热性能好等优点，但也有它的不足之处，例如不能进行机械清洗，坏了不易检修等，选用者应根据工程的实际情况选取具体的设备使之为有效。

结构及性能
        1、本设备适用于：液-液，气-气，气-液对流传热可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工，石油，医药，机械，电力，轻工和纺织等工业部门均可选用。
        2、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热截止可进行全逆流流动，适用小温差传热，便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
        3、在壳体上的接管是切向结构，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均匀的，流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
        4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，结构可靠。
        5、不易检修，当内部板出现问题时不好修理，有些厂把设备两端焊缝全部车掉，重新将板展平补焊后再卷制，这样做消耗的工时太大，因选用螺旋板式换热器防腐是很重要的。
        6、不能进行机械清洗，生产实践证明，螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因：一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
        7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距，甩以不得有纤维状杂质（棉纱，草棍，树叶等）进入换热器内部。
        8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
        9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗，蒸汽吹入要向接管，把杂质从设备内吹出，很多使用厂认为这是行之有效的方法。

可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋板式换热器
        结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中通道可拆开清洗，两端加封头密封。特别适用有粘性、有沉淀液体的液与液交换，以及气一液，蒸汽冷凝。由于可拆式换热器需增添封头、法兰等部件，设备成本比不可拆式换热器稍大。

基本参数
        螺旋板式换热器的公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa（即原6、10、16、25kg/cm2）（系指单通道随的工作压力）试验压力为工作压力的1.25倍。
        螺旋板式换热器与介质接触部分的材质，碳素钢为Q235A、Q235AF，不锈钢酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。
        允许工作温度：碳素钢的t=0～+350℃，不锈钢酸钢的t=-40～500℃，升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时，应通过洽当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态。（一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec）。
        单台设备不能满足使用要求，可以多台组合使用，但组合时要符合下列规定：
        并联组合，串联组合：设备和通道间距相同。混合组合：一个通道并联，一个通道串联。
        不锈耐酸钢制PN0.6、1.6MPa不可拆式（Ⅰ型）螺旋板换热器。
 

公称换热面积m2	通道间距mm	计算换热面积m2	流速1m/ces时处理量m3/h	接管公称直径	型号	重量（kg）
						I6T型	I16T型
6	6	6.5	8.2	50	I6，I16T6-0.4/500-6	230	280
	10	5.8	13.7	70	I6，I16T6-0.4/600-10	285	350
8	6	8.7	8.2	50	I6，I16T8-0.4/600-6	370	430
	10	7.7	17.3	80	I6，I16T8-0.5/600-10	395	454
	10	8.7	13.7	70	I6，I16T8-0.4/700-10	405	465
10	6	9.9	12.5	70	I6，I16T10-0.6/500-6	335	395
	10	9.2	17.3	80	I6，I16T10-0.5/660-10	472	543
	10	8.8	20.9	80	I6，I16T10-0.6/600-10	410	495
15	6	12.5	8.2	50	I6，I16T15-0.4/700-6	510	580
	10	14.64	17.3	80	I6，I16T15-0.5/800-10	679	781
	10	13.3	20.9	80	I6，I16T15-0.6/700-10	575	680
	14	13.8	29.2	100	I6，I16T15-0.6/800-14	640	755
20	6	19.0	12.5	70	I6，I16T20-0.6/700-6	730	845
	10	18.3	28.1	80	I6，I16T20-0.8/800-10	735	870
	14	18.5	39.3	100	I6，I16T20-0.8/800-14	810	960
25	10	23.1	28.1	100	I6，I16T25-0.8/800-10	935	1120
	14	23.3	49.4	126	I6，I16T25-1.0/800-14	1000	1165
30	10	29.0	35.3	100	I6，I16T30-1.0/800-10	1190	1470
	14	28.1	59.4	125	I6，I16T30-1.2/800-14	1170	1425
40	10	40.9	20.9	80	I6，I16T40-0.6/1200-10	1725	1885
	14	42.3	39.3	100	I6，I16T40-0.8/1200-14	1845	2100
	18	44.9	63.5	150	I6，I16T40-1.0/1200-18	2075	2405
50	10	46.2	35.5	100	I6，I16T50-1.0/1000-10	1800	2085
	14	53.2	49.4	125	I6，I16T50-1.0/1200-14	2490	2595
	18	54.0	76.3	150	I6，I16T50-1.2/1200-18	2435	2820
60	10	56.8	20.9	80	I6，I16T60-0.6/1400-10	2330	2635
	14	60.7	39.3	100	I6，I16T60-0.8/1400-14	2595	2850
	18	59.6	63.5	150	I6，I16T60-1.0/1400-18	2730	3150
80	10	76.4	28.1	100	I6，I16T80-0.8/1400-10	2970	4060
	14	78.6	39.3	100	I6，I16T80-0.8/1600-14	3120	3605
	18	82.0	63.5	150	I6，I16T80-1.0/1600-18	3580	4205
100	10	101.4	28.1	100	I6，I16T100-0.8/1600-10	3905	4330
	14	98.8	49.4	125	I6，I16T100-1.0/1600-14	4040	4585
	18	98.8	76.3	150	I6，I16T100-1.2/1600-18	4200	4930
120	10	115.5	42.5	125	I6，I16T120-1.2/1400-10	4350	4980
	14	119.0	59.4	125	I6，I16T120-1.2/1600-14	4770	5440
150	14	149.15	59.4	125	I6，I16T150-1.2/1800-14	6431	7396
	18	149.86	76.3	150	I6，I16T150-1.2/2000-18	6643	7639
	20	147.6	83.8	150	I6，I16T150-1.2/2050-20	6769	7784